蠶繭帶式干燥機廂內設有多層傳送帶，傳送帶在廂內循環(huán)運動。物料均勻分布在上層傳送帶上，通過鏈條的傳動，由上層網帶倒入下一層網帶，下層反向交替逐一直落到zui后一層網帶，此時物料水份也達到烘干要求?？諝庋h(huán)采用逆流工藝，高溫低濕空氣從干燥機zui下層網帶向上穿流，進行傳質傳熱，從而達到去除水份的目的，尾氣通過引風機由頂部排出。

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產品詳情

產品介紹

蠶繭帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。是成批生產用的連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;。該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。

工作原理
蠶繭帶式烘干機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。干燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質交換，機體各單元內熱氣流在循環(huán)風機的作用下進行熱風循環(huán)，后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程。
適應物料
帶式干燥機廣泛應用于食品、化纖、皮革、制藥和輕工行業(yè)中。典型物料有脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片、染料、樹脂等，對膏狀物料需經過特殊設備預成型。

設備特點

干燥面積、風壓、風量、干燥溫度網帶運轉速度均可調節(jié)．以適應物料的特性及品質要求。
可根據物料特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設備。
換熱器與網帶干燥室分開布置，在干燥室側面另設換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸。
熱風循環(huán)方式由縱向多單元串流改為側向單元循環(huán)，實現各個單元的獨立循環(huán)操控，有效的加大了循環(huán)風量，帶來熱空氣穿透性高，熱利用率高、高效節(jié)能、單元控制靈活、可控性好等諸多優(yōu)勢。
不破壞物料形狀，物料在干燥機內是靜止狀態(tài)移動的，不會產生機械性破壞物料形狀的現象。
用戶可設定適宜的操作條件，根據熱風循環(huán)方式、干燥狀態(tài)靈活調節(jié)溫度、風量、網帶運行速度等操作條件。
自由調節(jié)物料成品水分，由于可自由調節(jié)干燥機內物料流量、停留時間，因此可任意設定加工后產品的水份。

技術規(guī)格

型號	DWC1.6-Ⅰ (加料臺)	DWC1.6-Ⅱ （中間臺）	DWC1.6-Ⅲ （出料臺）	DWC2-Ⅰ (加料臺)	DWC2-Ⅱ （中間臺）	DWC2-Ⅲ （出料臺）
網寬帶（m）	1.6	1.6	1.6	2	2	2
干燥段長（m）	10	10	8	10	10	8
鋪料厚（mm）	≤100	≤100	≤100	≤100	≤100	≤100
使用溫度(oC)	50-150	50-150	50-150	50-150	50-150	50-150
換熱面積(m2)	525	398	262.5	656	497	327.5
蒸汽壓力(Mpa)	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8
干燥時間 (h)	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2
傳動功率（kw）	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
外形尺寸（m）	12×1.81×1.9	12×1.81×1.9	12×1.81×1.9	12×2.4×1.92	12×2.4×1.92	10×2.4×1.92

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