工作原理

石油焦回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕物料由加料器送入圓筒內(nèi)，在筒內(nèi)抄板的翻動下，迅速均勻分散，同時與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，并產(chǎn)生熱交換，從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力大。

應(yīng)用范圍

石油焦回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是一種處理大批量物料的干燥機(jī)。由于運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大，廣泛使用于冶金，建材，輕工等部門。在化工行業(yè)中，如硫酸銨，硫化堿，安福粉，尿素，碳酸鈣，鈣鎂磷肥，普通過磷酸鈣，重過磷酸鈣和三聚磷酸鈉的干燥，大多使用轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)（有些物料也能用其他類型的干燥機(jī)干燥）。

設(shè)備類型

1．直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)：在干燥機(jī)內(nèi),載熱流體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，熱利用率較高。使用Z廣泛。

2．間接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)：在此種干燥機(jī)中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的，靠熱傳導(dǎo)傳熱。本設(shè)備特點是干燥成本低；產(chǎn)量高，熱效率好；對燃料要求不高，可燒煙煤，無煙煤，油，氣和煤粉等；操作簡單，穩(wěn)定。

3．復(fù)合傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)：此種干燥機(jī)一部分熱量是由載熱體經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱流體直接與物料接觸而傳遞的，，是熱傳導(dǎo)和對流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。

干燥機(jī)主要由外殼和中央內(nèi)管所組成。被干燥物料沿外殼內(nèi)壁和中央內(nèi)管外壁間的環(huán)狀空間移動，煙氣直燃燒爐進(jìn)入中央內(nèi)管，自左向右流動，并將一部分熱量經(jīng)管壁傳給被干燥物料，然后進(jìn)入并通過環(huán)狀空間與被干燥物料直接接觸，而后由排風(fēng)機(jī)或煙囪排出。

設(shè)備的流向選擇和熱載流體的選擇

1．并流：物料移動方向和載熱流體流動方向相同。它適合于下列物料：

(1).物料在含水率較大時,允許快速干燥而不會發(fā)生裂紋和焦化。

(2).干燥后物料不能耐高溫,即產(chǎn)品遇高溫會發(fā)生分解,氧化等變化。

(3).干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會從載熱流體中吸回水分,降低產(chǎn)品質(zhì)量。

2.逆流:物料移動方向與載熱流體流動方向相反。它適合于下列物料:

(1).物料在含水率較高時,不允許有快速干燥,以免引起物料發(fā)生龜裂。

(2).干燥后的物料可以耐高溫,不會發(fā)生分解,氧化等現(xiàn)象。

(3).干燥后的物料具有較大的吸濕性。

(4).要求干燥速度大,同時又要求產(chǎn)品含水率低。

3.載熱流體的選擇:

若被干燥的固體物料不怕高溫,且非最后產(chǎn)品,可以允許中間過程稍被污染,可采用煙道氣作為載熱流體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。如礦石，砂礫，煤和過磷酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)就用煙道氣，其燃料可以是煤，油或天然氣等。若被干燥的物料不允許被污染，則用空氣做載熱流體。熱空氣是經(jīng)過蒸汽換熱器或間接加熱熱風(fēng)爐得到的

產(chǎn)品特點　　

　　1.轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大　　
　　2.流體通過筒體阻力小，功能消耗低　　
　　3.對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)　　
　　4.操作穩(wěn)定上，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好

技術(shù)參數(shù)