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概述:
球狀煤泥專用帶式干燥機是將所要處理的物料通過適當的輔料機構,如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。

球狀煤泥專用帶式干燥機特點:
1、可以調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得*干燥效果。
2、設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3、操作靈活,濕物料進入機內后,干燥過程在*密封的箱體內進行,勞務條件較好,避免粉塵的外泄。
4、干燥物料隨同傳送帶移動時,物料顆粒間的相對位置比較固定,具有基本相同的干燥時間。
5、對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說,非常適合,此外,物料在設備里受到的振動和沖擊很輕微,物料顆粒不易破碎,因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。
6、不僅可以對物料進行干燥,有時還可對物料進行培烤,熟化或冷卻等處理操作。
7、分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的*性。
8、結構簡單,安裝方便,能*運行,發(fā)生故障時,可進入箱體內部檢修,維修方便。
操作步驟
1、檢查各風機電源接線是否可靠。
2、 電控箱是否可靠接地。
3、 試運轉各電機是否正常工作。
4、 全部符合要求后,方可正式開車運行。
5、 啟動:先啟動除塵器引風機,而后啟動循環(huán)風機、網帶傳動電機。運行正常后,打開熱源。溫度正常后。把物料鋪平在網帶上,調整網帶運行速度,從而達到相應地干燥程度及水分要求。
6、停機:停止加料,待物料走完后,關閉熱源。關閉循環(huán)風機,最后關閉除塵器引風機。
注意事項:
網帶的運行速度可通過電柜上的速度調整按鈕實行不停車調速。
不同單元加熱溫度的調整,可以通過進入各個單元加熱器的進口截止閥(或減壓閥根據用戶需要配制或用戶自備)的開啟口大小來調節(jié)供熱量或調整減壓閥的前后壓力,同時參照安裝的溫度傳感器顯示的讀數來調整。
維護及保養(yǎng)
1、 正確地進行日常操作,依先后順序,開關各電器。
2、 熱源管道及閥門要經常檢查調整,防止跑、冒、滴、漏。
3、 周圍環(huán)境保持清潔,防止油污、水分及潮氣進入控制柜內部,避免發(fā)生短路、漏電等事故。
4、 定期補充各軸承潤滑油,減速機根據其說明書定期保養(yǎng)和選擇潤滑油。
技術參數
型 號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
帶寬m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段長m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
鋪料厚mm | 10-80 | ||||||
使用溫度?C | 50-120 | ||||||
蒸汽壓力Mpa | 0.2-0.6 | ||||||
蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | |
換熱面積m? | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥時間h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 | |
干燥強度Kg/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
風機數量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
風機總功率kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
設備總功率kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外形尺寸 | 長 m | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 |
寬 m | 1.5 | 1.5 | 1.91 | 1.91 | 2.33 | 2.33 | |
高 m | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.65 | 3.65 | |
總重Kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 | |